新聞中心

News Center

產(chǎn)品知識(shí)

公司新聞

首頁(yè)

2020

纏繞管式螺紋管式換熱器管板有哪些焊接方式？

作者：

纏繞試換熱器管板焊機(jī)中承壓強(qiáng)度最薄弱的部位就是管子和管板的焊接處。這是換熱器制造質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)因?yàn)椋?

纏繞試換熱器管板焊機(jī)中承壓強(qiáng)度最薄弱的部位就是管子和管板的焊接處。這是換熱器制造質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)因?yàn)椋?/span>

其一、管壁薄，只有0.6~0.8mm，板孔和孔間距管板母材小于2mm，Ф8mm換熱管，僅10~11mm的孔間距，管子與管板厚度差較大。焊接電流只能以焊薄壁管的電流進(jìn)行焊接，焊接電流一般在30A左右，熔池較淺，母材熔化不充分，電流大了容易發(fā)生淌流。管子口處熔化下塌和焊縫過(guò)寬并產(chǎn)生與相鄰管焊縫交錯(cuò)搭接,易產(chǎn)生應(yīng)力集中。

其二、換熱管管徑Ф8mm。一般的管板自動(dòng)焊設(shè)備用不上。

其三、目前以手工焊為主，手工氬弧焊不僅焊縫成形不美觀。接頭質(zhì)量也很難保證，因熔池較淺，承壓強(qiáng)度低。手工氬弧焊易出現(xiàn)氣孔，未焊透，未熔合，夾雜等焊接缺陷。

其四、換熱器水壓試驗(yàn)即強(qiáng)度試驗(yàn)，手工焊因熔深淺在1~1.6MPa水壓試驗(yàn)中。最易泄漏的部位就是管子和管板的焊接處，因強(qiáng)度低，有的只能降壓使用。

為了使換熱器管子和管板貼脹加強(qiáng)度焊的焊縫有足夠強(qiáng)度和良好的焊縫成形。且使用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量更加滿意和信任，纏繞試換熱器管板焊機(jī)研發(fā)管板脈沖自動(dòng)焊設(shè)備，采用管板脈沖自動(dòng)焊方式后有一下優(yōu)勢(shì)：

1、高的脈沖電流可以增加熔深。使母材充分熔化，改善熔透情況。

2、可以焊接板厚相差較大的接頭，換熱管管壁0.7mm，管板厚度 10~12mm。管與管板厚度比0.06，一般管與法蘭比0.2.

3、脈沖電弧還可以增加電弧的軸向穩(wěn)定性，加強(qiáng)對(duì)熔池的攪拌作用。有利于管子管板的全位置焊接和改善焊縫的結(jié)晶組織。

4、氣體保護(hù)好，焊縫成形美觀，亮澤。能消除氣孔和未熔合，未焊透。

5、焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，一次較大焊透量可達(dá)0.8mm以上，脈沖電流40~45A。

6、焊接熱量輸入不增加，脈沖增加熔深，并且沒(méi)有應(yīng)力集中。

7、焊縫具有較高的抗壓強(qiáng)度，水壓試驗(yàn)即強(qiáng)度試驗(yàn)可承受2-4 MPa。

相關(guān)新聞